Tjänster för snabba prototyper för fordonsbelysning

Ledande tillverkare av Rapid Prototyping för fordonsbelysning i Kina

Rapid prototyping innebär snabb produktion av fysiska delar, modeller och monteringsdelar i små mängder med hjälp av teknisk plast eller metall. Det är en populär metod inom fordonsindustrin, medicinteknik, produktutveckling och industridesign.

Rapid prototyping är det bästa sättet att verifiera utformningen av din nya plastprodukt, som är utformad med hjälp av 3D-datorstödd konstruktion (CAD), som UG, CATIA, Solidworks, Auto CAD osv. Det är ett exempel på din nya produkt som du planerar att tillverka i en stor mängd. Du kommer att spendera kort tid och göra en mycket låg investering för att göra snabba prototyper, som kan stämma mycket väl överens med slutprodukten, därför kan du känna skillnaden mellan din design och den verkliga produkten innan du tillverkar i stor mängd.

Snabba prototyper för fordonsbelysning tillverkas av teknisk plast, t.ex. polykarbonat (PC), plexiglas (PMMA), ABS, polyetylen (PE), polyformaldehyd (POM), PEEK osv. De flesta prototyper för fordonsbelysning är klara optiska delar tillverkade av transparent akryl (PMMA) och polykarbonat (PC), t.ex. lamplinser för fordonsbelysning, ljusledare eller externa produktkomponenter, displayer osv.

UVPLASTIC har mer än 15 års erfarenhet av snabba prototyper för bilbelysning. Idag har vi vuxit till att bli en ledande leverantör i Kina, våra kunder är tillverkare av bilbelysning, FoU-företag och biltillverkare som Audi, Volkswagen, Volvo, Chevrolet, Citroen, Infiniti, Peugeot, Buick, osv.

Behöver Du En Offert För Prototyper Av Ljus För Bilar?

Integrerad Bearbetningslösning För Snabb Prototyptillverkning För Fordonsbelysning

CNC-tjänster för snabba prototyper

CNC snabb prototyping är en precisionsbearbetningsprocess för att skapa prototypdelar av hög kvalitet för delar av fordonsbelysning som är under utveckling i små mängder, de populära behandlingsteknikerna är CNC-fräsning/snidning, CNC-svarvning etc. CNC-bearbetade prototyper tillverkas av samma material som din produkt som kommer att tillverkas i en större mängd med hjälp av produktionsteknik som formsprutning. Normalt använder vi fasta material, t.ex polykarbonatskivor, plexiglasskivor, akrylblock, plexiglasstavar, och vissa metaller, t.ex. aluminium. Med poleringsytan kan du få fantastiska prototyper för fordonsbelysning med utmärkta optiska egenskaper.

Det är den bästa lösningen för skräddarsydda plastprototyper, t.ex. automatljus, och kan uppfylla dina specifika krav, inklusive samma material som dina nya produkter, snäva toleranser, komplexa geometrier och snabb leverans.

UVPLASTIC började 2006 att producera snabbprototyptjänster för globala tillverkare av fordonsljus. Med utmärkta CNC-prototypframställningsmöjligheter tillhandahåller vi mycket exakta plastdelar och funktionella prototyper för mer än 1200 kunder från 40 länder.

Behöver du en snabb offert för en CNC prototyp för snabb belysning?

Vanliga frågor

Lär dig mer om CNC-bearbetningsteknik för snabba prototyper eller säg bara hej till oss.

Hjälpcenter

CNC-bearbetning av prototyper är en populär process för snabba prototyper som tillhör den subtraktiva tillverkningsprocessen. Den styrs av en dator enligt numeriska data. Normalt konstruerar ingenjörer vissa delar med hjälp av UG, CATIA och Solidworks. CAD/CAM är en populär programvara för verktygsmaskiner som gör det möjligt för datorn att styra verktygets rörelser. Samtidigt kan datorn också styra olika bearbetningsverktyg som graveringsmaskiner, svarvar och borrar för att uppnå önskat resultat.

Det är ett utmärkt sätt att få fram prototyper med hög kvalitet. Med kontinuerliga investeringar har UVPLASTIC idag följande verktygsmaskiner för att tillverka plastprototyper:

Nummer.	Verktygsmaskinens namn	Enhet	Kvantitet	Tolerans
1	Graveringsmaskiner	Set	8	±0.05
2	Svarvar	Set	2	±0.02
3	Borrmaskin	Set	2	±0.1
4	Sågmaskin	Set	1	±0.5
5	Polermaskin	Set	2

Det är sant att CNC-bearbetning är den mest populära bearbetningsprocessen för en snabb prototyp i Kina, se följande skäl:

CNC-bearbetningsprototypen ger bättre noggrannhet och precision, med en snäv tolerans på ±0,05 mm eller bättre;
Ingenjörer kan använda samma material som nya produkter vid CNC-bearbetning av snabba prototyper vilket gör det enkelt att testa prestanda, funktion och tillverkningskostnad;
Prototypbearbetning av snabba prototyper ger en utmärkt yta i enlighet med kundernas krav;
Prototypbearbetning av snabbprototyper är mycket flexibel, du kan skapa en snabbprototyp i en liten mängd.

De flesta prototyper för fordonsbelysning är tillverkade av aluminium och teknisk plast, t.ex. polykarbonat (PC), plexiglas (PMMA), ABS, polyetylen (PE), polyformaldehyd (POM), PEEK osv. UVPLASTIC har tillräckliga lager för snabb leverans.

CNC-fräsning är en av de subtraktiva tillverkningsprocesserna för snabba plastprototyper, som t.ex. fordonsbelysning. UVPLASTIC har CNC-fräsmaskiner med 3, 4 och 5 axlar.

CNC-fräsning av snabba prototyper är en bra process för snabb belysningsprototyper och kan användas för att tillverka olika material som metall och plast. Detta erbjuder en integrerad bearbetningsprocess för komplexa prototypdelar.

CNC-svarvning är huvudprocessen för roterande prototyper med CNC-svarv.

Vakumgjutning för snabba prototyper

Vakumgjutning är en snabb och ekonomisk prototyptillverkningsprocess för plastprototyper och nya funktionella prototyper, även känd som ”uretangjutning”. De viktigaste materialen för vakumgjutformar är silikon och polyuretan. De flesta prototypleverantörer gillar denna process, eftersom vakumgjutningsprototyper är kostnadseffektiva, resulterar i snabba leveranser och har ett brett utbud av material/färger samt utmärkt ytkvalitet. Vakumgjutning av snabbprototyper är det bästa valet för prototyper av fordonsbelysning, produkttester före lansering, små serier av höljen och kåpor, konceptmodeller.

Tekniska Specifikationer För Vakumgjutning Av Snabbprototyper

Nummer.	Artikel	Beskrivning
1	Max. Delstorlek	2000x1200x1000 mm
2	Min. Väggtjocklek	1mm; Föreslagen väggtjocklek är från 1,5 till 2,5 mm.
3	Tolerans	±0.1mm/100mm
4	Prototyp kvantitet av silikonform	Från 20 till 40 exemplar för varje silikonform
5	Ledtid	En vecka enligt 50 exemplar
6	Alternativ för ytan	Färgad, texturerad, frostad, elektroplåtmålad, polerad

Datum för vakumgjutning av snabba prototyper

Hur Fungerar Vakumgjutning/uretangjutning?

En högkvalitativ huvudmodell är mycket viktig för en lyckad prototyp av vakumgjutning. Den ska ha hög precision och en glansig yta, därför tillverkar vi huvudmodellen med CNC-maskin eller 3D-utskriftsteknik, som SLA och SLS för komplexa delar.

Med en bra huvudmodell måste du göra en silikonform.

Nu behöver du flytande silikonharts för det, eftersom silikon erbjuder kemisk stabilitet, god likviditet och silikongummi är flexibelt och kan få fram detaljerna från huvudmodellen med försumbar tolerans.

Silikonformen kommer att delas upp i den övre formen och den nedre formen, därför bör den placeras på ett plant skrivbord.

Gör övre silikonform

Gör en låda för huvudmodellen och välj den största ytan som skiljeyta, om utrymmet mellan huvudmodellen och lådan är stort kan du lägga på lite fyllmedel, det sparar lite flytande silikon till en bättre kostnad.

Du måste välja positionen för inloppsflödeshålet, som är lätt att släppa ut luften. Samtidigt ska det flytande kislet lätt kunna flöda in i alla sektioner.

I det här steget måste du göra en lokaliseringsanordning som hjälper dig att få rätt position mellan den övre och nedre silikonformen. Placera sedan lådan med flytande silikon i ugnen i 8 timmar, den rätta temperaturen blir 40 grader. Därefter är den övre silikonformen färdig, då måste du reparera den med en kniv.

Gör botten silikonform

Det är liknande steg för att göra en bottenform av kisel. Du bör se till att följande är uppfyllt:

Använd samma flödesinloppshål som i den övre silikonformen;
Gör en lämplig lokaliseringsanordning med den övre silikonformen;

Ta fram huvudmodellen och dubbelkontrollera skillnaden mellan silikonformen och huvudmodellen, du kan gå vidare till nästa steg om allt är bra.

Du bör använda samma material som din nya prototyp, t.ex. PMMA-vätska, och låta det flyta in i silikonformen enligt följande steg:

Applicera släppmedlet på silikonformens inre yta;
Häll PMMA flytande material i silikonformen och se till att formen är full av flytande material;
Sätt in silikon i ugnen i flera timmar;
Separera de övre och nedre silikonformarna och ta ut prototypen;

Du måste reparera prototypen när du har slutfört alla steg.

Vanliga frågor under tillverkningen av prototyper med uretangjutning:

Tiden för att sätta in silikonformen i ugnen beror på prototypens storlek.
Normalt föreslår vi att man gör 30 eller 40 prototyper för en silikonform.
UVPLASTIC kan tillhandahålla ABS, PMMA, PC, PP, PA för vakumgjutning av prototyper;
Standardtoleransen är 0,15 mm/100 mm.

Är du intresserad av vakumgjutning av snabba prototyper för fordonsbelysning och vill ha en snabb offert?

Behöver du en snabb offert?

3D-utskrivna snabbprototyper för fordonsbelysning

3D-utskrift är en additiv tillverkningsteknik som utvecklades på 1980-talet, även känd som rapid prototyping. Tekniken fungerar genom att lägga lager på lager av material för att bygga upp ett komplett objekt. 3D-utskriftstekniken kan skapa ett fysiskt objekt från en digital modellfil, den gjorde det möjligt för företag att utveckla prototyper snabbt och mer exakt än med andra metoder. Därför spelar den en viktig roll för prototyper för fordonsbelysning.

3D-utskrift omfattar en rad olika tekniker för snabba prototyper, men vi använder två av dem för prototyper för fordonsbelysning, inklusive 3D-utskrift med stereolitografi (SLA) och 3D-utskrift med selektiv lasersintring (SLS).

UVPLASTIC har mer än 15 års erfarenhet av snabba prototyper för bilbelysning i Kina och har 12 professionella ingenjörer för 3D-utskriftstjänster som kan hjälpa dig med dina snabba prototyper. Som ledande leverantör av 3D-utskriftstjänster och snabba prototyper för bilbelysning i Kina vet vi mer om material och bearbetningsteknik.

Behöver du en snabb offert?

Tekniska specifikationer för 3D-utskrift av snabbprototyper

Har du fortfarande frågor om 3D-utskrift av snabba belysningsprototyper för bilar?

Hjälpcenter

Nummer.	Artikel	Beskrivning
1	Max. Arbetsområde	SLA: 1700 x 800 x 600 mm SLS: 680 x 360 x 560 mm SLM: 160 x 160 x 100 mm
2	Standard skikttjocklek	SLA: From 0.05 to 0.15 mm SLS: From 0.05 to 0.2 mm SLS: From 0.02 to 0.1 mm
3	Allmänna toleranser	SLA: 0.05 mm SLS: 0.1 mm SLM: 0.03 mm
4	Hiss Precision	±0.01mm
5	Materialfärger	Transparent; Genomskinlig; Opaque: Vit, Grå, Svart, Ljusgrön, Brun, Gul
6	Utmärkt värmebeständighet	Mjölkvit (260 ℃), genomskinlig röd (130 ℃)
7	Metallpulver	Titanlegering (TC4); Aluminiumlegering (AISi10Mg); Stål för matrisblock;
8	Ledtid	5 arbetsdagar

Vad är 3D-utskrift med stereolitografi (SLA)?

Stereolitografi (SLA) är en additiv tillverkningsprocess som använder ultraviolett (UV) ljus på flytande fotopolymermaterial, t.ex. ABS, PP, PC, keramik osv. Den bygger snabba prototyper lager för lager, som utformas med hjälp av CAD-programvara (Computer-aided design). Prototypernas bärande struktur kan byggas upp under utskriften och kan avlägsnas manuellt när delarna är färdiga.

De snabba prototyperna tvättas med lösningsmedel för att avlägsna ohärdade flytande material, och sedan stelnar prototyperna i en UV-ljusugn. Färgen på prototyperna kan vara transparent, genomskinlig eller ogenomskinlig, t.ex. vit, svart, grå, grön, bärnstensfärgad osv.

Med ett bredare urval av material är SLA alltmer populärt för komplexa plastprototyper. Ytan på den slutliga delen kan också präglas och graveras enligt kundernas krav. SLA är en mycket populär tillverkningsprocess för bilindustrin.

Behöver du en snabb offert?

Vad är selektiv lasersintring (SLS) 3D-utskrift?

Om du fortfarande har frågor om SLA 3D-utskrift hjälper vi dig gärna.

Kontakta UVPLASTIC

SLS 3D-utskrift är en annan additiv tillverkningsprocess där man använder pulvrigt råmaterial, inklusive teknisk plast (Nylon, PA, PS, PAEK), metall, keramik, glaspulver osv. Det pulveriserade råmaterialet placeras i en behållare, en laser sintrar och smälter det pulveriserade materialet och bygger sedan upp en del lager för lager i enlighet med de delar som utformats med hjälp av CAD-programvara (datorstödd konstruktion) eller genom att skanna verkliga delar.

Den största fördelen med SLS är att den inte behöver någon stödstruktur. Det osintrade pulvret ger detaljen allt nödvändigt stöd. Därför kan SLS användas för att skapa friformiga geometrier som är omöjliga att tillverka med någon annan metod. I övrigt erbjuder SLS en stor bindningsstyrka mellan skikten.

Det råder ingen tvekan om att SLS-utskrifter har blivit en utmärkt tillverkningsprocess för bilindustrin.

Relaterade Produkter Och Tjänster

Kontakta UVPLASTIC

Please enable JavaScript in your browser to submit the form.kadence-form-16490_89ad85-30 .kadence-blocks-form-field.kb-submit-field { display: none; }

Tjänster för snabba prototyper för fordonsbelysning

Ledande tillverkare av Rapid Prototyping för fordonsbelysning i Kina

Integrerad Bearbetningslösning För Snabb Prototyptillverkning För Fordonsbelysning

CNC-tjänster för snabba prototyper

Vanliga frågor

Vad är CNC-bearbetning av prototyper?

Varför ska man använda CNC för snabba prototyper?

Vilka är de vanligaste materialen för belysningsprototyper för bilar?

Vad är CNC-fräsning snabb prototyp?

Varför ska man använda CNC-fräsning för snabb prototyptillverkning?

Vad är CNC-svarvning för snabba prototyper?

Relaterade Produkter Och Tjänster

Kontakta UVPLASTIC